چگونه می توان دقت ماشینکاری ماشین ابزار را بهبود بخشید

این خبری است که در نیمه اول سال دیدم. در آن زمان احساس کردم در این خبر چیزی برای نوشتن وجود دارد، اما همچنین احساس کردم که به نظر می رسد این خبر به طور کامل توضیح داده نشده است، بنابراین ابتدا آن را به کتابخانه مطالب خود اضافه کردم. امروز پس از بررسی دقیق این گزارش، بالاخره متوجه اطلاعات پنهان پشت آن شدم. استخراج آن به یک مشکل تولید، که نحوه پردازش محصولات با دقت بالاتر با دقت پردازش تجهیزات پردازش موجود است.
بیایید ابتدا این خبر را خلاصه کنیم، که مربوط به ما شیائوگوانگ، تکنسین ارشد گروه صنعت مهمات چین است، که تصمیم گرفت با استفاده از ماشین ابزار CNC برای پردازش دسته ای یکی از دقیق ترین قطعات خودروهای زرهی، حامل سیاره ای یکپارچه، تلاش کند. مردم ممکن است فکر کنند این کار خیلی آسانی نیست، درست است؟ دقت دستگاه های CNC بسیار بالاست! مشکل این است که دقت ماشین‌کاری حامل سیاره‌ای باید بیشتر باشد و به 0.01 میلی‌متر برسد!

اونوقت باید چیکار کنیم؟ قبلاً به دلیل عدم توانایی ابزارهای CNC در برآوردن الزامات دقت، همکاران آنها مجبور بودند ابتدا ماشینکاری و سپس به صورت دستی صیقل دهند که در نتیجه راندمان پایین و کیفیت نامناسبی داشت که نمی توانست نیازهای تولید انبوه را برآورده کند.
در این لحظه ما شیائوگوانگ ظاهر شد! از نظر ما شیائوگوانگ، تک تیراندازان ماهر نباید برای ضربه زدن به اهداف تنها به مناظر متکی باشند. چیزی که بر من تأثیر عمیقی گذاشت جمله او بود: اگر ماشینی بتواند به هر دقتی دست یابد، اپراتورهای ما فقط می توانند قطعات را با همان دقت پردازش کنند که فقط می تواند به عنوان یک اپراتور در نظر گرفته شود. این مسئولیت و ماموریت ما به عنوان صنعتگران و رهبران است که قطعاتی را پردازش کنیم که نمی توانند نیازهای دقیق تراش را برآورده کنند.
حالا بیایید نگاهی به هیجان انگیزترین قسمت بیندازیم، او چگونه به آن دست یافت؟ رویکرد حل مسئله او کجاست؟
برای ماشین ابزاری که در مقابل ما قرار دارد، خطاهای سطح میکرومتر ناشی از عوامل متعددی مانند سایش ابزار و انحراف ساختاری، وقتی با هم ترکیب شوند، همچنان باعث می‌شود که اندازه حامل سیاره‌ای نهایی از تحمل 0.01 میلی‌متر بیشتر شود!

بنابراین ما شیائوگوانگ این ماشین ابزار را به دقت مطالعه کرد و آن را یکی یکی تأیید و بهبود بخشید و در نهایت خطاهای ماشین ابزار را یکی پس از دیگری تصحیح کرد!

اقدامات بهبودی که این عوامل را دنبال می کند احتمالاً به شرح زیر است: به عنوان مثال، ابزارهای برش فقط از ده درصد اول عمر خود استفاده می کنند، برخی از اجزاء فقط از محدوده پارامتر کمی استفاده می کنند و حتی برای جلوگیری از تأثیر دمای کارگاه، فقط دو ساعت اول صبح برای پردازش استفاده می شود. موارد فوق حدس و گمان ما است و در این گزارش به اقدامات خاصی اشاره نشده است.
بسیاری از خوانندگان ممکن است تعجب کنند، چرا اینقدر زحمت می کشیم؟ هیچ وقت به روش خوبی برای توضیح آن فکر نکردم، تا این که اخیراً وقتی به بچه هایم درس ریاضی می دادم و مفهوم فاکتورهای مشترک (مقسوم کننده های مشترک) را دیدم، ناگهان متوجه شدم که این فقط یک مشکل از عوامل مشترک است!؟ ماشین ابزار سیستم های پیچیده ای با زیرسیستم ها یا لوازم جانبی مختلف هستند. هنگام ترکیب آنها با هم، اگر می خواهید آنها با خوشحالی با هم کار کنند، باید از عوامل مشترک آنها استفاده کنید. اگر زیرسیستم ها یا لوازم جانبی بیشتری برای ترکیب وجود داشته باشد، مانند این است که دایره های بیشتری در کنار هم قرار بگیرند و می توان تصور کرد که عوامل مشترک آنها از این هم کمتر خواهد بود! با بازگشت به مورد ما، این به معنای اقدامات بهبود مبتنی بر گروه های دقیق تر است.

بنابراین، اگر می‌خواهیم از تجهیزات موجود تا حد زیادی استفاده کنیم، باید از حالت عملگر «ذرات درشت» به حالت صنعتگر «ذرات ریز» تغییر وضعیت دهیم، بیشتر بیاموزیم و مطالعه کنیم! فقط از این طریق می‌توانیم، مانند ما شیائوگوانگ، کارهای غیرممکن (ماشینکاری یک حامل سیاره‌ای یکپارچه با دقت کمتر از 0.01 میلی‌متر) را در شرایط محدودیت (یک ابزار ماشینی با سطح دقت معین) انجام دهیم!