سرعت فرز سطحی و نرخ تغذیه

دانش اولیه آسیاب سطحی

فرز صورت چیست؟ فرز را با کناره یک آسیاب انتهایی تصور کنید. اصطلاح کلی آن «فرزکاری محیطی» است. حالا اگه از پایین برش بدیم چی؟

از نظر فنی، این آسیاب صورت است، اگرچه ما معمولاً در هنگام استفاده از فرزهای مخصوص به نام "آسیاب چهره" یا "آستین آسیاب" به آن به عنوان فرز چهره اشاره می کنیم. لطفاً توجه داشته باشید که در واقع هیچ تفاوتی بین فرزهای صورت و فرزهای آستین وجود ندارد.

همچنین ممکن است بشنوید که "فرز صورت" به عنوان "فرز سطحی" نامیده می شود.

بیایید ابتدا نوع فرز را انتخاب کنیم که به بهترین وجه با نیازهای فرز شما مطابقت دارد. بزرگترین تفاوت بین فرزهای صورت این است:

قطر ابزار: فرزهای صورت در دو اندازه وجود دارند: قطر ابزار بزرگ و قطر ابزار کوچک. قطر ابزار را تعیین کنید تا مطمئن شوید که سرعت برش (نرخ تغذیه)، سرعت دوک و اسب بخار مورد نیاز برش در حد توانایی های دستگاه شما است. اگر حداکثر قطر برش ابزار از ناحیه ای که با آن روبرو هستید بیشتر باشد، به بهترین صافی دست خواهید یافت. با این حال، فرزهای بزرگتر نیاز به دوک های قوی تری دارند و همیشه برای مناطق باریک تر مناسب نیستند.

تعداد تیغه ها: هرچه تعداد تیغه ها بیشتر باشد، لبه های برش بیشتر است و سرعت تغذیه دستگاه فرز چهره بیشتر می شود. سرعت برش بالاتر به این معنی است که کار می تواند سریعتر به پایان برسد. فرز صورت که فقط یک تیغ دارد فلای کاتر نامیده می شود. اما سریعتر همیشه بهتر نیست. تا زمانی که نتوانید ارتفاع تک تک تیغه ها را تنظیم کنید، فرز چند لبه برش شما مانند یک کاتر پرنده تک تیغه به یک سطح صاف نمی رسد. به طور کلی، هرچه قطر ابزار بزرگتر باشد، تیغه های بیشتری خواهد داشت.

شکل هندسی: این بستگی به شکل تیغه و نحوه ثابت شدن آن در فرز صورت دارد.

بیایید نگاهی دقیق تر به این مسئله هندسی بیندازیم.

انتخاب بهترین فرز صورت: 45 درجه یا 90 درجه؟

اولاً وقتی می گوییم 45 درجه یا 90 درجه از چه چیزی صحبت می کنیم؟ از مقایسه عکس های دو فرز بالا جواب کاملا مشخص است. این برای بررسی زاویه لبه برش روی تیغه است.

این زاویه زاویه لبه برش است که ابزار سمت چپ 45 درجه و ابزار سمت راست 90 درجه است. این زاویه به عنوان زاویه هدایت ابزار نیز شناخته می شود.

در زیر محدوده های عملیاتی بهینه برای هندسه های مختلف برش پوسته وجود دارد:

به هر حال، فرزهای تیغه ای دایره ای به نام "فرز دکمه ای" نیز شناخته می شوند.

بنابراین کدام یک می تواند نتایج بهتری را برای ماشینکاری آسیاب سطحی ارائه دهد؟

البته اگر بتوانید همزمان فرزهای 45 درجه و 90 درجه داشته باشید بسیار خوب است، اما مزایا و معایب این دو ابزار فرز چیست؟

مزایا و معایب فرزهای 45 درجه

مزیت:

Sandvik و Kennametal هر دو عنوان کرده اند که فرز 45 درجه انتخاب بهتری برای فرز معمولی است. دلایلی که این دو شرکت برای انتخاب گزینه 45 ارائه کرده اند عبارتند از:

· نیروی برش متعادل تر است، بنابراین نیروی محوری و نیروی شعاعی تقریباً یکنواخت هستند. کاهش نیروی شعاعی برای متعادل کردن آن با نیروی محوری نه تنها می تواند صافی سطح را بهبود بخشد، بلکه برای یاتاقان های دوک نیز مفیدتر است.

·عملکرد ورود و خروج بهتر است - تأثیر کمتر است و روند پیشرفت کوچکتر است.

· لبه برش 45 درجه برای برش با نیازهای بالا مناسب تر است.

· پرداخت سطح بهتر -45 دارای پرداخت قابل توجهی بهتر است. لرزش کمتر، نیروی متعادل و هندسه ورودی بهتر سه دلیل هستند.

·اثر نازک شدن تراشه نقش دارد و منجر به نرخ تغذیه بالاتر می شود. سرعت برش بالاتر به معنای سرعت حذف مواد بالاتر و تکمیل سریعتر کار است.

فرزهای 45 درجه نیز دارای معایبی هستند:

· حداکثر عمق برش به دلیل زاویه سرب کاهش یافته است.

· قطر بزرگتر ممکن است باعث مشکلات ترخیص کالا شود.

· فرز با زاویه 90 درجه یا فرز شانه مربعی مجاز نیست

·ممکن است در حین چرخش باعث شکستگی یا سوراخ شدن سمت خروجی ابزار شود.

· نیروی جانبی (محوری) اعمال شده در 90 درجه نسبتاً کم است، تقریباً نصف. این از نظر دیواره های نازک دارای مزایایی است، زیرا انتقال نیروی بیش از حد به دیوار می تواند باعث ارتعاش مواد و مسائل دیگر شود. هنگامی که ثابت کردن قطعات در فیکسچر دشوار یا حتی غیرممکن است، این نیز ممکن است یک مزیت باشد.

برای جلوگیری از فراموش کردن آسیاب های صورت، آنها برخی از مزایای هر نوع آسیاب صورت را با هم ترکیب می کنند و همچنین قوی ترین آنها هستند. بنابراین، اگر مجبور هستید با موادی که ماشین‌کاری سختی دارند سر و کار داشته باشید، آسیاب می‌تواند بهترین انتخاب شما باشد.

اگر در درجه اول به دنبال نتایج عالی هستید، ممکن است به یک چاقوی پرنده نیاز داشته باشید. در بیشتر موارد، چاقوهای پرنده می توانند بهترین اثر سطحی را ارائه دهند. به هر حال، شما فقط به یک لبه برش نیاز دارید تا به راحتی هر فرز صورت را به یک کاتر پرنده خوب تبدیل کنید.