چگونه دقت مرکز ماشینکاری CNC را تعیین کنیم؟

تخمین زده می شود که مراکز ماشینکاری در کارگاه همه افراد وجود داشته باشد و دقت مرکز ماشینکاری بسیار مهم است زیرا دقت مرکز ماشینکاری بر کیفیت ماشینکاری تاثیر می گذارد. بنابراین، با توجه به موضوع دقت مرکز ماشینکاری، کارگران فرآوری مکانیکی روش هایی را برای به حداقل رساندن خطاها تا حد امکان بررسی کرده اند. بنابراین چگونه می توان دقت یک مرکز ماشینکاری را تعیین کرد؟ اجازه دهید در زیر در مورد چهار جنبه صحبت کنیم.
1. تعیین موقعیت نمونه های مرکز ماشینکاری عمودی:
قطعه آزمایش باید در وسط مسیر X قرار گرفته و در امتداد محورهای Y و Z در موقعیت مناسبی مناسب برای قرارگیری قطعه آزمایش و فیکسچر و همچنین طول ابزار قرار گیرد. هنگامی که شرایط خاصی برای موقعیت قرارگیری نمونه وجود دارد، باید در توافق نامه بین سازنده و کاربر مشخص شود.
2. تثبیت نمونه ها:
قطعه تست باید به راحتی بر روی یک فیکسچر اختصاصی نصب شود تا به حداکثر پایداری ابزار و فیکسچر دست یابد. سطح نصب فیکسچر و نمونه باید صاف باشد.
موازی بودن سطح نصب نمونه و سطح گیره فیکسچر باید بررسی شود. باید از روش های بستن مناسب استفاده کرد تا ابزار نفوذ کند و تمام طول سوراخ مرکزی را ماشین کاری کند. برای جلوگیری از تداخل بین ابزار و پیچ، توصیه می شود از پیچ های متقابل برای ثابت کردن نمونه استفاده کنید، یا می توان از روش های مشابه دیگر استفاده کرد. ارتفاع کل نمونه به روش تثبیت انتخاب شده بستگی دارد.

3. مواد، ابزار برش و پارامترهای برش قطعه آزمایش:
مواد، ابزار برش و پارامترهای برش قطعه آزمایش باید طبق توافق سازنده و کاربر انتخاب شده و ثبت شود. پارامترهای برش توصیه شده به شرح زیر است:
1) سرعت برش: حدود 50 متر در دقیقه برای قطعات چدنی. قطعات آلومینیومی تقریباً 300 متر در دقیقه است
2) نرخ تغذیه: تقریباً ({1}}.05~0.10) میلی متر/دندان.
3) عمق برش: تمام فرآیندهای فرز باید دارای عمق برش شعاعی 0.2 میلی متر باشند.
4. اندازه قطعه آزمایش:
اگر نمونه چندین بار برش خورده و منجر به کاهش ابعاد خارجی و افزایش دیافراگم می شود، هنگام استفاده برای بازرسی پذیرش، توصیه می شود اندازه نمونه ماشینکاری شده نهایی را انتخاب کنید که با ابعاد مشخص شده در این استاندارد مطابقت داشته باشد. به منظور منعکس کردن دقیق دقت برش مرکز ماشینکاری. قطعه آزمایش می تواند به طور مکرر در آزمایش های برش استفاده شود و مشخصات آن باید در 10% ابعاد مشخصه مندرج در این استاندارد حفظ شود. هنگامی که نمونه مورد استفاده مجدد قرار می گیرد، قبل از انجام آزمایش برش دقیق جدید باید یک برش لایه نازک انجام شود تا قبل از انجام آزمایش، تمام سطوح تمیز شود.

من تخمین می زنم که همه در هنگام استفاده از یک مرکز ماشینکاری با مشکل دیگری مواجه خواهند شد. چرا دقت مرکز ماشینکاری هنگام استفاده بدتر می شود؟ آیا کالای تقلبی خریدیم؟
دقت پایین ماشینکاری قطعات در مرکز ماشینکاری عموماً به دلیل تنظیم نشدن دینامیک تغذیه بین محورهای مختلف بر اساس خطا در هنگام نصب و تنظیم یا به دلیل فرسودگی و پارگی در حین استفاده است، اضافه کردن یک برنامه آموزشی ماکرو در وی چت. : Yuki7557، زنجیر انتقال هر محور ماشین ابزار تغییر کرده است (مانند تغییر در فاصله پیچ، خطای گام پیچ، جابجایی محوری و ...). با تنظیم مجدد و اصلاح مقدار جبران شکاف قابل حل است.

هنگامی که خطای ردیابی دینامیک خیلی بزرگ است و زنگ هشدار ایجاد می شود، می توان بررسی کرد که آیا سرعت سروو موتور خیلی زیاد است یا خیر. آیا جزء تشخیص موقعیت در شرایط خوبی است. آیا کانکتور کابل بازخورد موقعیت در تماس خوبی است. آیا قفل خروجی آنالوگ مربوطه و پتانسیومتر بهره در شرایط خوبی هستند یا خیر. آیا دستگاه سروو درایو مربوطه به درستی کار می کند؟
اگر بیش از حد در حین حرکت ماشین ابزار باعث دقت ماشینکاری ضعیف شود، ممکن است به دلیل زمان کوتاه شتاب و کاهش سرعت باشد. زمان تغییر سرعت را می توان به طور مناسب افزایش داد. همچنین ممکن است اتصال بین سروو موتور و پیچ شل باشد یا استحکام خیلی ضعیفی داشته باشد و بهره رینگ موقعیت به طور مناسب کاهش یابد. ممکن است به دلیل گرد بودن بیش از حد تحمل هنگام اتصال دو محور باشد و این تغییر شکل ممکن است به دلیل شکست مکانیکی در تنظیم صحیح ایجاد شود. دقت موقعیت یابی ضعیف شفت یا جبران نامناسب فاصله پیچ می تواند منجر به خطای گرد شدن در هنگام تجاوز از حد شود.

دانش زیادی در مورد دقت ماشین ابزار وجود دارد.
اما ضرب المثلی نیز در مردم وجود دارد که می گوید دقت بالا توسط انسان تضمین شده است. گفته می شود که بالاترین دقت ماشینکاری ماشین آلات در جهان توسط انسان کالیبره شده است. در ژاپن متخصصان متخصصی برای کالیبره کردن دقت ماشین‌کاری ماشین‌آلات وجود دارند و این افراد گنجینه‌های ارزشمندی در هر تولیدکننده ماشین‌ابزار هستند. با توجه به این بیانیه، می توان از قطعات با دقت نسبتاً کم برای مونتاژ ماشین ابزار با دقت ماشینکاری شگفت انگیز استفاده کرد.