در مورد ساختار فرزها چقدر می دانید؟ این همه در مقاله است!
فرز برش یکی از ابزارهای ماشینکاری پرکاربرد است. امروز، بیایید با دانش ساختاری فرزهای شاخص گذاری آشنا شویم!
1.
زوایای هندسی اصلی فرزهای شاخص
فرز دارای یک زاویه انحراف اصلی و دو زاویه هدایت است که یکی زاویه هدایت محوری و دیگری زاویه هدایت شعاعی نامیده می شود.
زاویه جلو شعاعی F و زاویه جلو محوری p. زاویه جلوی شعاعی F عمدتاً بر قدرت برش تأثیر می گذارد. زاویه رو به جلو محور P بر تشکیل تراشه ها و جهت نیروی محوری تأثیر می گذارد، زمانی که p مثبت باشد، تراشه ها از سطح ماشینکاری خارج می شوند.
گوشه جلو (سطح تماس تیغه جلو)
زاویه جلو منفی: برای فولاد، آلیاژهای فولادی، فولاد ضد زنگ و چدن استفاده می شود.
گوشه جلو: برای مواد چسبناک و برخی از آلیاژهای با دمای بالا استفاده می شود.
گوشه جلوی وسط: برای نخ، شیار کردن، پروفیل کردن و شکل دادن چاقو استفاده می شود.
تا حد امکان از گوشه های جلوی منفی استفاده کنید.
2.
شکل هندسی فرز
(1) زاویه مثبت - زاویه مثبت
برش سبک و سریع است، براده برداری صاف است، اما استحکام لبه برش ضعیف است. مناسب برای پردازش مواد نرم و فولاد ضد زنگ، فولاد مقاوم در برابر حرارت، فولاد معمولی، چدن و غیره. هنگام استفاده از ماشین ابزارهای کم مصرف، سختی ناکافی سیستم های فرآیندی و تشکیل رسوبات تراشه، این فرم باید در اولویت قرار گیرد.
مزایای:
1) برش صاف
2) براده برداری صاف
3) زبری سطح خوب
معایب:
1) استحکام لبه برش
2) برای ورود و تماس مساعد نیست
3) قطعه کار از میز کار ماشین ابزار جدا می شود
(2) زاویه منفی - زاویه منفی
مقاومت در برابر ضربه قوی، با استفاده از تیغه های منفی، مناسب برای آسیاب خشن فولاد ریخته گری، چدن و فولاد با سختی بالا و استحکام بالا.
اما آسیاب انرژی زیادی مصرف می کند و به استحکام سیستم فرآیند عالی نیاز دارد.
مزایای:
1) استحکام لبه برش
2) بهره وری
3) قطعه کار را به سمت میز کار ماشین ابزار فشار دهید
معایب:
1) نیروی برش بیشتر
2) انسداد تراشه
(3) زاویه منفی مثبت
لبه برش مقاومت بالایی در برابر ضربه دارد و همچنین تیز است. مناسب برای پردازش فولاد، فولاد چدنی و چدن. هنگامی که مقدار زیادی آسیاب وجود دارد، اثر نیز بهتر است.
مزایای:
1) براده برداری صاف
2) نیروی برش مفید
3) دامنه کاربرد گسترده
سه
زمین فرز برش
1) دندان های متراکم: تغذیه با سرعت بالا، نیروی فرز بالا و فضای تراشه کوچک.
2) دندانه استاندارد: نرخ تغذیه معمولی، نیروی فرز و فضای تراشه.
3) دندانه های پراکنده: تغذیه با سرعت کم، نیروی فرز کم و فضای تراشه بزرگ.
اگر دستگاه فرز مجهز به تیغه پولیش اختصاصی نباشد، زبری سطح بستگی به این دارد که نرخ تغذیه در هر دور از عرض صفحه تیغه پرداخت تیغه بیشتر باشد یا خیر.
مثال: فرز اسلات و فرز کانتور
تعداد دندان:
1) دندانه های نازک یا استاندارد برای شیارهای فرز (ایمنی)
2) دندان های متراکم برای فرز کانتور (بهره وری)
